柴油发电机组的一二三级维护保养和工序规范 柴油发动机和发电机组的定级维护保养，是发动机和发电机组日常管理中必不可少的预防性保养，也是最容易、最经济的保养，是延长使用寿命和降低使用成本的关键。日常管理中应做好柴油发动机和发电机组的日报工作，进行按时归纳汇总，根据汇总的工作记录、运行时间、工况状态所反映的情况，制订出相应的的设备管理、班台日报内容和定级保养维护制度，确保机组发动机处在最佳的性能状态。 新购的柴油发动机或柴油发电机组、也包括车辆引擎发动机、工程机械等内燃机动力引擎、 中修和大修后的发动机，使用50工作小时、须进行常规性的磨合期保养，保养内容参照一级技术保养的工序规范进行（需注意磨合期内的运行负载、最好是由低到高分级进行、最大时不宜超过额定负载或额定功率的80%） 柴油发电机组和柴油发动机的日报表内容一般有如下几个方面： 每班工作的日期和起讫时间；常规记录所有仪表的读数；功率负载的使用情况；燃油、机油、冷却液有否渗漏或超耗；排气烟色有否偏黑、偏兰，排气口声音有否异常；发生故障的前后情况及处理意见等 一、维护保养的定级 用户应根据本节所列技术保养项目进行定期保养。保养分级如下： 日常维护（每班工作后或工作前） 一级技术保养（累计工作200h或每隔三个月、新机器或中、大修后的磨合期保养） 二级技术保养（累计工作500 h或每隔六个月） 三级技术保养（累计工作3000-5000h或每一年） 无论进行何种保养，都必须由经过专业培训的操作人员或专业技师进行；保养前都应有计划、 有步骤地进行拆检和安装，并合理地使用工具，用力要适当，解体后的各零部件表面应保持清洁，涂上防锈油或油脂以防止生锈；注意可拆零件的相对位置，不可拆零件的结构特点，以及装配间隙和调整方法。同时应保持柴油机及附件的清洁完整。 1．日常维护 日常维护项目以及维护程序可按下表所示进行： 序号 保养项目 工序规范 1 检查燃油箱燃油量 观察燃油箱油量，油量不足须在每班工作后加注 2 检查油底壳中机油平面 油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时，应加到规定量 3 检查喷油泵调速器机油平面 油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时应添足 4 检查三漏（水、油、气）情况 消除油、水管路接头等密封面的漏油，漏水现象；消除进，排气管、气缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象 5 检查柴油机各附件的紧固情况 包括各附件安装的稳固程度，地脚螺钉及与工作机械相连接的牢靠性 续上表： 序号 保养项目 工序规范 6 检查各仪表 观察读数是否正常，否则应及时修理或更换 7 检查高压油泵传动连接盘 连接螺钉是否松动，否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺钉 8 清洁柴油机及附属设备外表 用干布或浸柴油的抹布揩去机身、涡轮增压器、气缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃；揩净或用压缩空气吹净充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃 一级技术保养 除日常维护项目外，尚须增添的工作如下表所示： 序号 保养项目 工序规范 1 检查蓄电池电压和电解液比重 用比重计测量电解液比重，此值应1.28-1.30（环境温度为20°C时），一般不应低于1.27。同时液面应高于极板10-15mm，不足时应加注蒸馏水 2 检查风扇、水泵、充电机的传动橡胶带的张紧程度 必要时按皮带张紧调整方法，调整皮带松紧程度 3 清洗机油泵、吸油粗滤网 如机油压力有不稳定或偏低现象、须拆开机体大窗口盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆开滤网放在柴油中清洗，然后吹净 4 清洁空气滤清器 更换纸质滤清器、或更换惯性油浴式滤清器中的机油，清洗钢丝绒芯和旋风盆、清除集尘盘上的灰尘，检查真空压力指示器的灵敏度。 5 清洗通气管内的滤芯 将机油加注口或通气阀管中的油芯取出，放在柴油或汽油中清洗吹净，浸上机油后装上 6 更换或清洗燃油滤清器 更换一次性油格和纸质滤清器、或拆下滤芯和壳体，在煤油中清洗钢网芯子，清除壳体内的水分和沉积物， 7 更换或清洗机油滤清器 更换一次性油格和纸质滤清器、清洗刮片式滤清器和离心式精滤器转子 8 清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管 更换一次性油格、或将金属滤芯及油管放在煤油中清洗吹干，防止被灰尘和杂物沾污、安装时必须事先加注增压器机油，管道接口不可使用密封胶。 9 更换油底壳中的机油 放净油底壳和冷却器管道内的机油、冲洗油道、更换机油。 10 加注润滑油或润滑脂 对所有注油嘴及机械式转速表接头等处，加注符合规定的润滑脂或机油 续上表： 序号 保养项目 工序规范 11 清洗冷却水箱及散热器 用清洁的水冲洗散热器，排除沉淀物至水流清净，加注散热器专用冷却液。 二级技术保养 除一级保养项目外，尚须增添工作项目如下表： 序号 保养项目 工序规范 1 检查喷油器 清洗和检查调整喷油压力，必要时更换喷油器偶件 2 检查喷油泵 清洗和检查调整油泵压力，更换修理包、必要时更换相关偶件和零件。 3 检查气门间隙，喷油提前角 用气门厚薄规检查和调整，根据技术参数和作业工况校准喷油角度。 4 检查进、排气门和密封情况 拆下气缸盖、观察锥面密封环带，必要时研磨修理或更换 5 检查空气中冷器 清理中冷器内外部、更换密封组件、进行试压维护。 6 检查水泵漏水情况 如溢水孔滴水每分钟超过两滴，应更换修理包或封 7 检查气缸套封水圈的封水情况 拆下油底壳或机体检视窗盖板，从气缸套下端检查是否有漏水或表面水渍，否则更换新的缸套或缸套密封圈 8 检查传动机构盖板上的喷油塞 如齿轮室响声不正常、须拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否畅通，必要时进行维护或更换 9 检查冷却水散热器和机油散热器，机油冷却器 如水温高或油温高，必须解体清洗和疏通散热器、机油热交换器、更换冷却器修理包。 10 检查主要零部件的紧固情况 检查连杆、曲轴瓦盖螺栓螺母、气缸盖螺母等是否松动和坚固，必要时进行维修。 11 检查电器设备 各电线接头是否接牢，松动或有烧蚀的必须更换 12 清洗机油、燃油、的连接管道。 根据机组工况、进行必要的拆检清理、清洗和更换 13 清洗冷却系统水道管道 如散热器冷却液容易过脏或机组温升过快、可用每升水加150g苛性钠（NaOH）的溶液灌满柴油机冷却系统停留8-12h后开动柴油机，使出水温度到75℃c以上放掉清洗液，再用干净水清洗冷却系统 14 清洗涡轮增压器的气、油道 清洗导风轮，压气机叶轮，压气机壳内表面，涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳、必要时更换增压器修理包， 三级技术保养 除二级技术保养项目外，尚须增添工作项目如下表： 续上表： 序号 保养项目 工序规范 1 检查气缸盖组件 拆下气缸盖、检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修磨或更换 2 检查活塞连杆组件 检查活塞环、气缸套、连杆小头衬套及连杆轴瓦的磨损情况，必要时更换 3 检查曲轴组件 检查推力轴承，推力板或止推片的磨损情况，滚动主轴承、内外圈或轴瓦是否有周向游动或走外沿现象，必要时需进行大修和更换 4 检查传动机构和配气相位 检查配气相位，观察传动齿轮啮合面磨损情况，并进行啮合间隙的测量，必要时进行修理或更换 5 检查喷油器壳体和铜套 检查喷油器总成体和安装位铜套有否水蚀或栓动，必要时进行维修或更换 6 检查喷油泵总成体和调速机构 检查总成体的密封性和飞锤组件、电磁阀或电子油门，必要时维修或更换 7 检查涡轮增压器 检查叶轮与壳体间隙、径向和轴向间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况，必要时检测涡轮轴和叶轮的动平恒性能、进行修理或更换 8 检查机油泵，水泵（淡水泵） 拆检油泵转子或水泵叶轮泵体、必要时进行调整、维修和更换 9 检查气缸盖和进、排气管垫片 检查燃烧室气门口有否高温裂缝，对缸盖水道进行试压检测. 更换进、排气接口垫片 10 检查充电发电机和起动电机 拆检清洗各机件元件、内部碳刷、轴承、齿轮和磁吸开关、风叶等，进行维护或更换，加注轴承润滑脂，组装测试好后再装机。 广州市鑫承进口发电设备有限公司技术部 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 20080320